各种法规都对轮胎发展的三个方面提出了更高的要求，施加了更多的压力。
所需的规格组合越来越多。此外，越来越多的国家出台了相关政策法规，并且针对这些法规政策有新的性能指标和要求。这些都增加了开发新产品的复杂性。如果我们想及时交付，就必须相应地调整流程、工具和技术。
轮胎开发的各个方面仍然依赖于实验室、设备、道路或客户经验，因此物理测试将继续发挥关键作用。改变的是我们使用它的方式，以及它在整个过程中所处的位置。在数据驱动的开发模式中，物理测试不是必须的，只有在出现新的变量时，才有必要进行。每个物理测试结果都可以使用和重复使用，在许多情况下会再通过数据分析进行最终评估。
映射本质上是将所有物理知识、经验、状态和结果作为数据输入云端。目前正在进行中，而且速度很快。物理建模不断发展。使用建模进行虚拟驾驶仿真，在OE和特定车辆的赛车轮胎开发中非常重要。
软件的突破性作用来自数据分析，可以评估开发过程中获得的所有数据点以及更大范围内的数据点，如使用情况和行业状况。它将获得的所有知识纳入开发的一组数据点中。这种突破性应用会缩短交付周期、提高开发决策的准确性、减少研发过程的碳足迹和研发成本。
数据驱动分析不仅仅是一种工具，它改变了轮胎制造的整个过程。决策的方式也改变了。整个开发过程降低了顺序性和演绎性，并可能变得更具归纳性。
总的来说，我们看到轮胎开发会更快、更精简、更敏捷，从一个规格到另一个规格，重复利用和重新设计会一起进行。它将帮助工程师，按照他们需求和意愿的速度，来进行整个流程，而现在的流程太慢了。